JM adalah produsen terkemuka yang berspesialisasi dalam produksi mesin pemolesan & penyikat yang deburring canggih, yang dirancang untuk memenuhi standar tertinggi pemrosesan permukaan logam modern. Peralatan yang sangat efisien dan cerdas ini dengan mulus mengintegrasikan deburring, pemolesan, penghapusan lapisan oksida, chamfering, dan permukaan logam menyikat ke proses tunggal. Mesin pemolesan & menyikat deburring diterapkan secara luas dalam fabrikasi logam lembaran, pembuatan suku cadang otomotif, produksi instrumen presisi, dan industri lain yang membutuhkan kualitas permukaan yang unggul. Secara efektif menghilangkan gerinda, tepi tajam, dan penyimpangan permukaan dari berbagai bahan logam seperti baja tahan karat, baja karbon, aluminium, dan tembaga, memastikan tepi yang halus dan aman. Direkayasa untuk efisiensi tinggi, stabilitas, dan operasi cerdas, Deburring Polishing & Menyikat Mesin meningkatkan kualitas estetika dan fungsional benda kerja. Ini membantu produsen meningkatkan konsistensi produk dan kecepatan produksi, menawarkan solusi perawatan permukaan yang andal dan komprehensif. Apakah tujuan Anda adalah untuk meningkatkan kualitas produk atau merampingkan efisiensi pemrosesan, peralatan JM adalah pilihan yang sangat diperlukan untuk perusahaan pengerjaan logam yang mencari hasil papan atas dalam finishing permukaan.
Mesin deburring
Perfect Deburring: Mesin pemolesan & penyikat XDP-800RPRT secara efisien memproses tepi bagian logam, lembaran, dan piring dengan menghilangkan gerinda kasar dan tepi tajam yang tertinggal selama pembuatan, memastikan finish permukaan yang halus, aman, dan berkualitas tinggi. Selain perawatan tepi, mesin secara efektif menghilangkan lapisan oksida dan zona yang terkena dampak panas dari permukaan logam setelah pengelasan, secara signifikan meningkatkan adhesi pelapis dan cat. Persiapan permukaan yang komprehensif ini menjadikannya alat penting untuk meningkatkan penampilan dan kinerja komponen logam di berbagai aplikasi industri.
Daftar Konfigurasi Utama
Layar Sentuh PCL (7-inci): Delta
Layar Sentuh PCL (7-inci): Delta
Motor Rotasi Diri Roller Brush (2.2kW): Huarui
Sikat roller Orbital Motor (1.5kW): Jinwanshun
Kipas Hisap Vakum (15kW): Jiuzhou Puhui
Motor Kolektor Debu (5.5kW): Jiuzhou Puhui
Tombol Kontrol: Schneider (Prancis)
Katup solenoid: Airtac
Komponen pneumatik: Mobang
Layar Tampilan CNC
Layar tampilan CNC dari mesin deburring adalah komponen kunci dari peralatan, yang bertanggung jawab untuk menampilkan dan mengendalikan semua parameter operasi secara terpusat selama proses deburring, meningkatkan efisiensi dan presisi pemrosesan. Layar CNC tidak hanya memberikan umpan balik waktu nyata tetapi juga memungkinkan operator untuk membuat penyesuaian parameter yang tepat sesuai dengan kebutuhan, memastikan kualitas benda kerja.
Sikat roller
Sikat roller adalah komponen kunci yang digunakan untuk perlakuan permukaan logam, banyak diterapkan dalam deburring, menyikat, membersihkan, memoles, dan proses lainnya. Ini terdiri dari banyak bulu, dan material, kekerasan, dan pengaturan bulu dapat disesuaikan sesuai dengan persyaratan pemrosesan yang berbeda. Sikat roller membuat kontak dengan permukaan benda kerja melalui gerakan rotasi, secara efektif menghilangkan gerinda, oksida, minyak, dan kotoran lainnya, sehingga meningkatkan kehalusan dan penampilan permukaan logam.
Barang habis pakai
Sabuk abrasif
Sabuk abrasif banyak digunakan sebagai alat abrasif untuk perawatan permukaan logam. Setelah menjalani pemrosesan khusus, mereka dibentuk menjadi struktur sabuk, cocok untuk berbagai tugas seperti penggilingan, deburring, pemolesan, finishing, dan menggambar kawat. Sabuk abrasif menghilangkan bahan berlebih melalui gesekan dengan permukaan benda kerja, meningkatkan kualitas permukaan dan penampilan benda kerja.
Sikat roller
Sikat roller adalah alat yang efisien yang digunakan dalam pemrosesan logam dan perlakuan permukaan, diterapkan secara luas dalam deburring, menyikat permukaan, pembersihan, dan menghilangkan lapisan oksida dan noda oli. Prinsip kerjanya adalah untuk membuat kontak antara bulu yang berputar dan permukaan benda kerja, mencapai deburring, chamfering, dan finishing permukaan.
Perbandingan sebelum dan sesudah deburring
Sebelum Deburring:
Workpieces sering menunjukkan gerinda, tepi yang tajam, atau sirip yang menonjol sebagai akibat dari pemotongan, stempel, penggilingan, penggergajian, atau pengeboran. Ketidaksempurnaan ini dapat disertai dengan oksida permukaan, terak las, noda minyak, atau kontaminan lainnya. Cacat seperti itu tidak hanya mengkompromikan kualitas permukaan tetapi juga dapat mengganggu langkah pemrosesan selanjutnya seperti pelapisan, pengelasan, atau perakitan.
Setelah Deburring:
Mengikuti proses deburring, permukaan benda kerja menjadi halus, bersih, dan bebas dari gerinda dan tepi yang tajam. Semua proyeksi tidak teratur dan sudut tajam yang dihasilkan selama pembuatan secara efektif dihilangkan. Tepi lebih seragam dan bulat, meminimalkan risiko cedera, mengurangi keausan pada perkakas, dan memastikan kinerja dan kompatibilitas yang lebih baik dalam operasi hilir.
XDP-800RPT
Lebar meja kerja
800mm
Kapasitas beban maksimum
200kg
Ketebalan pemrosesan
1-90mm
Ukuran pemrosesan minimum
(pelat non-forated) 50*50*0.5mm
Ukuran sabuk abrasif
1900*820 mm
Ukuran rol pemolesan
Φ200*820mm
Ukuran sikat roller
300*300*40 mm
Kasus deburring klien
Pabrikan terkemuka yang berspesialisasi dalam komponen stainless steel menghadapi tantangan dengan finishing tepi yang tidak konsisten, efisiensi pemrosesan rendah, dan persiapan permukaan yang buruk yang mempengaruhi lapisan dan adhesi cat. Setelah mengadopsi JM Deburring Polishing & Sikat Mesin, perusahaan mengalami peningkatan yang signifikan dalam efisiensi produksi, peningkatan konsistensi tepi, dan peningkatan kualitas permukaan-terutama dalam menghilangkan oksidasi las dan zona yang terkena dampak panas. Sistem yang cerdas dan otomatis juga mengurangi tenaga kerja manual dan meningkatkan stabilitas proses secara keseluruhan.