Mesin deburring sabuk abrasif ganda

Mesin deburring

Deburring yang sempurna:Mesin deburring sabuk abrasive XDP-600RR Double dilengkapi dengan struktur sabuk abrasif ganda lebar. Sabuk abrasif berputar pada kecepatan tinggi di bawah dorongan rol gerinda, menghilangkan partikel terak, skala oksida, gerinda besar, dan ketidaksempurnaan lainnya dari permukaan benda kerja, sementara secara bersamaan mencapai hasil akhir yang berkualitas tinggi.

Sabuk abrasif

ABSabuk rasifMesin Deburring dilengkapi dengan sistem sabuk abrasif ganda. Dengan beberapa sabuk abrasif, ia menawarkan kapasitas pemotongan yang lebih besar, memungkinkannya untuk menghilangkan gerinda yang lebih besar dan lebih keras dari tepi, serta memotong slag dan skala oksida permukaan, mencapai efek deburring yang lebih efisien dan seragam. Mesin deburring sabuk abrasif biasanya digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan lapisan permukaan berkualitas tinggi pada benda kerja.

Barang habis pakai

Sabuk abrasif

Fungsi utama sabuk abrasif dalam mesin deburring adalah menggiling dan memoles permukaan benda kerja menggunakan bahan abrasif, menghilangkan gerinda, tepi tajam, dan area kasar. Sabuk abrasif biasanya diisi dengan bahan abrasif, dan selama proses deburring, ia bersentuhan dengan permukaan benda kerja. Melalui gesekan, sabuk abrasif menghilangkan gerinda dan penyimpangan, meningkatkan kualitas permukaan dan kehalusan benda kerja.

Perbandingan sebelum dan sesudah deburring

Sebelum deburring

Tepi benda kerja kasar dengan gerinda yang tajam, mempengaruhi presisi perakitan. Permukaan mungkin memiliki lapisan oksida dan sedikit ketidakrataan, yang dapat memengaruhi pemrosesan atau adhesi pelapisan berikutnya.

Setelah deburring

Tepinya lancar dan bebas burr, meningkatkan keamanan produk. Permukaan logam menjadi lebih halus dan menyenangkan secara estetika melalui penggilingan atau menyikat. Deburring meningkatkan akurasi dimensi, memastikan kualitas perakitan yang lebih baik. Menghapus lapisan oksida memfasilitasi proses selanjutnya seperti pengelasan, lukisan, dan elektroplating, meningkatkan adhesi dan daya tahan pelapis.

Parameter mesin XDP600RR

Kasus deburring klien

Dalam produksi suku cadang mekanis, proses seperti penggilingan, pemotongan laser, atau stamping sering mengakibatkan gerinda di sepanjang tepi bagian. Burr ini tidak hanya mempengaruhi ketepatan perakitan bagian -bagian tetapi juga dapat menyebabkan permukaan yang tidak merata, memengaruhi efektivitas proses pelapisan atau elektroplating berikutnya, dan bahkan menimbulkan bahaya keselamatan. Dengan menggunakan mesin deburring untuk pemrosesan batch, menggabungkan sikat roller dan sistem deburring getaran, bersama dengan teknologi sabuk abrasif, masalah gerak dan kualitas permukaan di bagian dapat ditangani secara efektif.

Melalui penggunaan mesin deburring, kualitas permukaan, presisi perakitan, dan keamanan bagian -bagian mekanis telah ditingkatkan secara signifikan. Pada saat yang sama, efisiensi produksi telah meningkat, dan biaya produksi telah berkurang.