Rem pers hidrolik yang diproduksi oleh produsen Cina JM adalah pilihan terbaik bagi perusahaan startup untuk menghemat uang atau siapa pun yang ingin menggunakan mesin dengan cara yang mudah.  

Model mesin dan jumlah poros kontrol

Jumlah Sumbu Kontrol: 4+1

Fungsi Antarmuka Manipulator Bending Intelligent

Konfigurasi utama mesin

Tubuh Khusus Mesin WE67K Electrohydraulic, Penuaan dan Perawatan Normalisasi.

Stopper belakang dilengkapi dengan motor servo berkinerja tinggi dan sekrup bola.

Sistem CNC Delem-DA53T Belanda Standar.

1 set cetakan standar atas dan bawah dari tonase yang sama (cetakan bawah dirancang sesuai dengan produk lentur).

Aksesori impor utama rem pers hidrolik

- Sistem CNC: Belanda Delem

- Sistem hidrolik: rexroth

- Penguasa kisi: Givi

- Pompa oli bertekanan tinggi: cerah

- Peralatan bertegangan rendah: Schneider

- Sambungan Pipa Minyak: Deguo

- SEAL: Parker

Parameter teknis utama mesin:

Karakteristik Struktur Mesin dan Konfigurasi Standar

Bingkai dilas dalam baja, menghilangkan tegangan internal dengan menormalkan dan getaran frekuensi tinggi, menjamin akurasi keseluruhan alat mesin, memiliki kekakuan terbaik, kemampuan anti-putar dan anti-miring terbaik. Pelat meja kerja yang lebih tebal dan slider yang lebih tebal membuat mesin sangat kaku. Oleh karena itu, ketika menekuk, deformasi slider dan workbench sangat kecil dan benda kerja memiliki linearitas dan keseragaman sudut yang sangat baik.

Gunakan mesin pembunuhan membosankan lantai besar dan metode pemesinan satu kali setelah pengelasan integral untuk membuat pemesinan presisi untuk memastikan akurasi pemesinan.

Karakteristik Teknis Peralatan Rem Pers Hidraulik

Sistem hidrolik khusus (Sistem Kontrol Sinkronisasi Servo Proporsional Elektro-Hidraulik) dari Mesin Bending Rexroth di Jerman diadopsi. Sistem ini adalah sistem kontrol posisi, tipe loop tertutup. Secara dinamis mendeteksi kesalahan sinkronisasi blok slide melalui penggaris kisi. Katup servo elektro-hidrolik dari sistem kontrol numerik mengoreksi kesalahan sinkronisasi dari blok geser, sehingga blok geser selalu dapat tetap sejajar dengan meja kerja di bawah kondisi beban parsial lengkap. Akurasi sinkron blok geser adalah ≤ ± 0,02mm.

Sistem kontrol numerik mengontrol ukuran pembukaan katup proporsional, dan katup proporsional mengatur saluran masuk oli silinder oli kiri dan kanan. Sumbu Y1 dan Y2-sisi kiri dan kanan blok geser masing-masing dilengkapi dengan GIVI High-Presision Linear Grating Scale (Y1-Y2) dari European ATEK Company, yang digunakan untuk mengukur jarak yang tepat antara blok slide dan meja kerja. Skala kisi dan kolom terhubung lunak, dan deformasi kolom tidak akan mempengaruhi penentuan posisi. Data posisi segera diumpankan kembali ke sistem CNC, yang dapat menghitung sinyal kontrol katup servo output (S1-S2). Dengan demikian, akurasi posisi slider adalah ≤ ± 0,02mm.