JM adalah produsen Rem Tekan Hidraulik China terkemuka. Jianmeng sebagai produsen peralatan lembaran logam profesional di Tiongkok memiliki bengkel produksi rak standar, dengan inovasi teknologi sebagai keunggulan intinya. Rem tekan hidrolik JIANMENG dapat mendukung Max. Sumbu 4+1 dan kecepatan kerja yang lebih tinggi, ini adalah pilihan terbaik untuk memenuhi permintaan di pasar yang kompetitif saat ini.
Rem Tekan Hidraulik yang diproduksi oleh pabrikan Cina JM adalah pilihan terbaik bagi perusahaan startup untuk menghemat uang atau siapa saja yang ingin menggunakan mesin dengan cara yang mudah.
Jumlah sumbu kontrol: 4+1
Fungsi antarmuka manipulator lentur cerdas yang dicadangkan
Badan khusus mesin elektrohidraulik WE67K, perawatan penuaan dan normalisasi.
Stopper belakang dilengkapi dengan motor servo berkinerja tinggi dan sekrup bola.
Sistem CNC terintegrasi penuh DELEM-DA53T Belanda standar.
1 set cetakan standar atas dan bawah dengan tonase yang sama (cetakan bawah dirancang sesuai dengan produk pembengkokan).
- Sistem CNC: DELEM Belanda
- Sistem hidrolik: Rexroth
- Penggaris kisi : GIVI
- Pompa oli bertekanan tinggi : CERAH
- Peralatan tegangan rendah: Schneider
- Sambungan pipa minyak: DEGUO
- Segel: Parker
1. | Tekanan nominal | buku | 1300 | ||
2 | Panjang Lentur | mm | 3000 | ||
3 | Jarak kolom | mm | 1300 | ||
4. | langkah silinder | mm | 120 | ||
5. | Ketinggian bukaan maksimal | mm | 370 | ||
6 | kedalaman tenggorokan | mm | 25 | ||
7 | kecepatan gerak geser | membawa pemalas | M/ | 18 | |
8 | bekerja | mm / detik | 10 | ||
9 | perjalanan kembali | mm/s | 16 | ||
10 | Tenaga motor utama (standar nasional | buku | 5.5 | ||
11 | 8lide Yl,Y2akurasi | 8lider ulangi akun ac! | mm | ≤±0,01 | |
12 | Akurasi posisi 8lide | mm | ≤±0,02 |
Rangka dilas dengan baja, menghilangkan tekanan internal dengan normalisasi dan getaran frekuensi tinggi, menjamin keakuratan keseluruhan peralatan mesin, memiliki kekakuan terbaik, kemampuan anti-puntir dan anti-miring yang sangat baik. Pelat meja kerja yang lebih tebal dan penggeser yang lebih tebal membuat mesin menjadi sangat kaku. Oleh karena itu, ketika ditekuk, deformasi penggeser dan meja kerja sangat kecil dan benda kerja memiliki linearitas dan keseragaman sudut yang sangat baik.
Gunakan mesin penggilingan bor lantai besar dan metode pemesinan satu kali setelah pengelasan integral untuk membuat pemesinan presisi guna memastikan akurasi pemesinan.
Sistem hidrolik khusus (sistem kontrol sinkronisasi servo proporsional elektro-hidraulik) dari mesin bending Rexroth di Jerman diadopsi. Sistem yang digunakan adalah sistem kendali posisi, tipe loop tertutup. Ini secara dinamis mendeteksi kesalahan sinkronisasi blok slide melalui penggaris kisi. Katup servo elektro-hidraulik dari sistem kontrol numerik mengoreksi kesalahan sinkronisasi blok geser, sehingga blok geser selalu dapat sejajar dengan meja kerja dalam kondisi beban parsial penuh. Akurasi sinkron blok geser adalah ≤±0,02mm.
Sistem kontrol numerik mengontrol ukuran bukaan katup proporsional, dan katup proporsional mengatur saluran masuk oli silinder oli kiri dan kanan. Sumbu Y1 dan Y2 - sisi kiri dan kanan blok geser masing-masing dilengkapi dengan skala kisi linier presisi tinggi GIVI (Y1-Y2) dari perusahaan ATEK Eropa, yang digunakan untuk mengukur jarak yang tepat antara slide blok dan meja kerja. Skala kisi dan kolom tersambung dengan lembut, dan deformasi kolom tidak akan mempengaruhi posisinya. Data posisi segera diumpankan kembali ke sistem CNC, yang dapat menghitung sinyal kontrol katup servo keluaran (S1-S2). Dengan demikian, akurasi posisi penggeser adalah ≤±0,02mm.