Untuk apa mesin v grooving digunakan?

V mesin aluradalah alat yang populer digunakan di industri karena presisi dan kecepatan pemotongannya yang tinggi. Pada artikel ini, kami akan memperkenalkan komposisi dan struktur mesin grooving, serta jenis daya dan bahan pemotongan yang umum, serta cara memilih mesin daya yang tepat.

Komposisi dan Struktur

Mesin grooving terdiri dari komponen-komponen berikut:

Generator/resonator

Optik Keramik atau Lensa Fokus

Pengangkat gerak X/Y

Kepala Pemotong

Sebuah Sistem Pengendalian

Generator/resonator adalah komponen utama dari keseluruhan sistem – ia mengirimkan sinyal daya dengan frekuensi tertentu ke dalam tabung yang berisi gas dan uap langka. Sinyal ini kemudian diperkuat hingga mencapai optik pemfokusan.

Optik keramik atau lensa fokus bertanggung jawab untuk mengarahkan aliran laser akhir sepanjang sumbu proses pemotongan.

Pengangkat gerak X/Y adalah mekanisme yang memungkinkan kepala pemotongan bergerak sepanjang dua sumbu. Terdiri dari motor servo, motor DC, motor stepper, dan motor linier dengan rel penghubung dan perosotan.

Kepala pemotongan terdiri dari nosel dan jendela pelindung. Tujuannya adalah mengarahkan sinar laser intensitas tinggi ke arah lensa fokus hingga titik pemotongan.

Sistem kendali adalah “otak” dari mesin grooving – tugasnya mengatur posisi jalur pemotongan, pengaturan kecepatan dan daya, serta pemantauan parameter selama proses pemotongan.

Jenis Daya & Bahan Umum

Mesin grooving hadir dengan konfigurasi daya yang berbeda. Jenis daya yang umum adalah 1000W, 2000W, dan 4000W. Untuk bahan alumunium, stainless steel dan logam lainnya cukup sering dipotong menggunakan mesin ini.

Memilih yang BenaralurMesin

Saat memilih mesin untuk aplikasi Anda sendiri, Anda harus mempertimbangkan beberapa faktor, termasuk bahan dan ketebalan yang akan diproses. Secara umum, untuk material yang lebih tipis, pengaturan konfigurasi yang lebih kecil lebih tepat; untuk bahan yang lebih tebal, pengaturan daya yang lebih tinggi lebih disukai. Setelah Anda mengetahui bahan dan ketebalan yang akan ditangani, Anda dapat membuat keputusan berdasarkan informasi mengenai konfigurasi yang paling tepat untuk kebutuhan spesifik Anda.